Нержавеющий круг - это пруток круглого сечения из коррозионностойких марок сталей. Различают холоднокатаные (х/к) круги размером от 2 до 50 мм, горячекатаные (г/к) круги - от 35 до 150 мм, кованые изделия - от 150 мм и выше. Разные производители используют схожие технологии изготовления, отличается лишь выпускаемый размерный ряд, зависящий от оборудования, поэтому есть пересечения в размерности г/к и х/к проката. Для придания товарного вида, горячекатаный пруток обтачивают, очищают и шлифуют. Холоднокатаный круг подвергается шлифовке и правке по геометрии. Эти технологии позволяют добиться сверхвысокой точности. ГОСТ 2590-2006 - это стандарт, которому должна соответствовать геометрия круглого прутка в нашей стране.
Стандарты используемые для нержавеющего круга
ИноксМаркет поставляет нержавеющий пруток по европейским стандарт DIN 1013 (геометрия) и EN 10088 (марки сталей). Так случилось, что иностранные стандарты жестче регламентируют все параметры круглого прутка (геометрия, марки сталей, процессы изготовления, упаковка и др.), поэтому можно быть уверенным, что если Вам предложены к использованию российские стандарты, то взяв круги по импортным стандартам, Вы получите продукцию более высокого качества. Продаваемые нами марки стали: AISI 304, AISI 304L, AISI 316/316L, AISI 321, AISI 201, AISI 904/904L, а также их отечественные аналоги 08Х18Н10, 03Х17Н14М3, 06ХН28МДТ, 12Х18Н10Т и т. д. Получить нужный товар можно на нашем складе в Москве или оформив доставку.
|
ГОСТы: |
ГОСТ 2590-2006 - это стандарт, которому должна соответствовать геометрия круглого прутка в нашей стране. |
|
Марки стали круга |
AISI 304 (08Х18Н10), AISI 201 (12Х15Г9НД), AISi 321 (12Х18Н10Т), 12Х18Н10Т, 20Х13, AISI 316L (03Х17Н14М3), AISI 316Ti (10Х17Н13М2Т), AISI 310S (20Х23Н18), AISI 431 (14Х17Н2), 20Х13, 40Х13, AISI 303 (12Х18Н10Е) |
| Применение круга(прутков) |
|
Проверка качества
Наша продукция подвергается исследованию на следующем оборудовании для контроля надлежащего качества:
- Машина проверки твердости и жесткости.
- Микроскоп для исследования поверхности.
- Ударные испытательные машины.
- Оборудование, проверяющее усилие на разрыв.
- Радиационная контрольно-измерительная аппаратура.
- Прибор проверки шероховатости поверхности материала.
- Высокоточный цифровой лазерный микрометр.
- Спектральные анализаторы для проверки химического состава.
- Приборы ультразвукового контроля на предмет внутриструктурных микротрещин.